滾筒線選擇要求及組成

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。湖北皮帶線廠介紹其具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

1、滾筒的長度選擇：

不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：

按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理：

根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。

4、選擇滾筒的安裝方式：

根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

滾筒線的組成：

滾筒兩側的是折彎鈑金，而滾筒和它們的固定方式有兩種：一種是內螺紋，由螺絲穿過鈑金鎖在滾筒上；另一種是外螺紋，直接穿過鈑金，鎖上螺帽。滾筒的表面：包膠處理，一是可以增加摩擦力，二是防止刮傷工件；不銹鋼的滾筒；滾筒的表面鍍鋅等等。

傳動部分

一般滾筒都是雙排鏈輪，通過右側的方式互相連接起來。但是通常鏈條在連接的時候都比較松，這就導致有時候前面的滾筒動了，但是后一個的滾筒要好一會才能動起來，這個時候就可以在每段鏈條下面加一個調緊塊，然后，將電機和滾筒連接到一起：

左側的方式是電機不在滾筒線兩端，可以看到需要將電機的鏈輪和滾筒線上的兩個鏈輪進行連接；右側的是將電機放置在滾筒線的兩端，只需要將電機鏈輪和端部的滾筒鏈輪進行連接。（注：記得電機要做成可調節的，用來張緊鏈條）

擋停機構

工作順序：

1、初始狀態下，氣缸為縮回狀態，阻擋桿-1位于滾筒上面，工件從左側進入順序擋停機構，然后到達阻擋桿-1處停止；

2、這時工件二也進入機構，停在一個工件后面；

3、氣缸伸出，阻擋桿-1降下，因為杠桿機構，使得阻擋桿-2/阻擋桿-3同時升起，擋住工件二，工件一則跟隨滾筒線向前運動；

4、等工件一輸送走后，氣缸縮回，工件二跟隨滾筒到達阻擋桿-1處；

5、循環以上過程。